目前吸盤內(nèi)圓磨床自動上料方式都采用斜坡槽 固定在支座上，斜坡槽下部設置料空觸點開關，斜坡槽的寬度可以根據(jù)工件的實際情況進行調(diào)整，工件在推料機構(gòu)的作用下進入斜坡槽，順著槽底滑到底部，在斜槽底端一側(cè)的推桿將工件推出到床頭箱中主軸的空管中，現(xiàn)有的這種吸盤式內(nèi)圓磨床自動上料機構(gòu)如果后來的待加工工件較多時，而且工件的重量較大，將會造成斜坡槽由于承受不了大量工件的重量，使整個斜坡槽有傾覆的危險。

為了解決這存在的危險，現(xiàn)將斜坡槽結(jié)構(gòu)進行改進，在斜坡槽內(nèi)部增加了支撐機構(gòu)。提高了斜坡槽的承重能力。

1.支座；2.斜坡槽；3.；4.液壓氣缸；5.活塞桿；6.位移傳感器；7.料空觸點開關；8.方向觸點開關 ；

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斜坡槽的支撐結(jié)構(gòu)包括液壓氣缸，液壓氣缸的活塞桿連接斜坡槽，液壓氣缸的活塞桿上設置有位移傳感器，位移傳感器連接液壓控制系統(tǒng)；斜坡槽的下部設置有料空觸點開關，料空觸點開關連接控制系統(tǒng)；在斜坡槽的側(cè)部設置有方向觸點開關，方向觸點開關連接控制系統(tǒng)；在斜坡槽的入口處設置有上料限位塊，上料限位塊的內(nèi)通道與待通過的工件滑動配合；斜坡槽的底部沿所述槽長方向設置有長條。

由于斜坡槽側(cè)部設置有支撐結(jié)構(gòu)，提高了斜坡槽的承受能力，就算后續(xù)工序的停滯，斜坡槽上積累大量工件，也不會使斜坡槽傾覆。