內(nèi)圓磨床一般在其旋轉(zhuǎn)的主軸內(nèi)設置水冷卻系統(tǒng)，對主軸前端吸附的工件進行冷 卻。目前，普遍采用冷卻軸套通過螺紋連接固定到主軸內(nèi)壁上，冷卻主水管在軸承的支承下 與冷卻軸套連接，用一定位叉固定主冷水管以防其隨主軸旋轉(zhuǎn)。在軸承蓋處進行密封，在主 水管前端設有一個分流塊分出兩根分水管對工件實施冷卻。比如，日本產(chǎn)T11L7型內(nèi)圓磨 床的主軸水冷卻系統(tǒng)就是這種設計。

通常的內(nèi)圓磨床主軸水冷卻系統(tǒng)結(jié)構(gòu)較復雜，分流塊上固定的兩個懸浮分水管經(jīng)長時間運行 后必然會產(chǎn)生震動，對主軸也會產(chǎn)生徑向沖擊力，甚至會損壞主軸。另外，冷卻系統(tǒng)在冷卻過程中產(chǎn)生的震動會傳遞到主軸上，吸附在主軸上的工件的加工精度就會直接受到影響。

今天想大家介紹一種新型結(jié)構(gòu)相對簡單，減小冷卻水管產(chǎn)生震動的可能性，即使 產(chǎn)生震動也極少傳遞到主軸，從而確保加工精度的水冷卻系統(tǒng)。

1為噴水管2為套筒3為固定座4為0型圈5為冷卻軸套6為0型 圈7為主軸 

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這種新型的種內(nèi)圓磨床主軸冷卻系統(tǒng)，它由噴水管、套筒、冷卻軸 套、固定座、0型圈組成，將噴水管插入套筒內(nèi)并用0型圈密封，前端設置有兩個噴水孔；套 筒與冷卻軸套之間采用大間隙配合，配合精度為Hll/bll ；套筒經(jīng)固定座固定在磨床床身上。

這種內(nèi)圓磨床主軸冷卻系統(tǒng)縮短了冷卻軸套的長度，省略了軸承支承連接，分叉式冷 卻水管改成了一整根噴水管，結(jié)構(gòu)簡單易于制造安裝。用固定座替換了定位叉，使冷卻系統(tǒng) 與主軸分開，可將冷卻時產(chǎn)生的震動傳遞到床身，而不會傳遞到主軸，確保了主軸的運轉(zhuǎn)精度。